Полностью автоматический станок для резки ламинированного стекла

Единственный патент на резку многослойного стекла в Китае

Эта машина представляет собой полностью автоматическую машину для резки многослойного стекла нового поколения, разработанную нашей компанией в последние годы. Он отличается простотой эксплуатации, высокой адаптируемостью и высокой точностью резки.

А. Структура машины

Каркас был изготовлен из стальных труб квадратного сечения и коробчатого железа методом сварки. Ключевой позицией была обработка отжигом и портальное фрезерование. Таким образом, рама обладает высокой устойчивостью и прочностью.

Двухкомпонентная конструкция для сборки машины. Первая часть представляет собой искусственную вспомогательную часть подачи и передачи, оснащенную автоматизированной системой позиционирования. Второй параграф содержит систему резки верхнего и нижнего ножа, систему резки пленки, систему нагрева и вспомогательную систему разгрузки.

B.Параметры машины

1. Размер установки машины: 6735*5640*1412 мм (приблизительно)

2. Размер упаковки машины: 11700*2260*1500 мм (40-футовый контейнер)

3. Вес: около 3000 кг.

4. Диапазон обработки размера стекла: 400*400 мм --- 3700*2500 мм.

5. Диапазон обработки толщины стекла: 3+X+3 мм --- 8+X+8 мм.

6. Скорость резки: резка 1-2 раза за одну минуту.

7. Время нагрева: регулируется оператором.

8. Скорость перемещения портальной режущей головки: 0 --- 80 м/мин.

9. Давление резца и разрушение: пневматическое пропорциональное управление клапаном.

С. Конфигурация машины. Можно указать конфигурацию.

1. Двигатель: Дельта-СЕРВОМОТОР

2.Привод: Дельта

3. ПЛК и сенсорный экран: Дельта.

4.Электрические элементы: CHINT

5.Программа: Самостоятельное проектирование.

6.Нагревательная трубка: Китай.

7. Ремни ГРМ и колеса: Китай.

8. Воздушный цилиндр и нож: собственная разработка.

9. Ножевые колеса: импортированы из Японии.

10. Двигатель вентилятора: Китай.

11. Трансмиссионный вал: Китай.

12. Столовый войлок: импортный.

13. Пропорциональный регулирующий клапан: SMC из Японии.

14. Корпус машины: сварка квадратных труб.

15. Крышка из листового металла: пластиковый спрей/краска.

Д. Описание рабочего процесса

Человеко-машинный интерфейс ЧМИ устанавливает такие параметры системы, как ширина стекла, длина, давление ножа и т. д.ä¸ä¸механическое размещение стекла в зоне синхронного ремня режущего столаä¸ä¸Автоматическая передача и позиционирование стекло в соответствии с размером разреза входного материала. Имеется система определения местоположения. Головка ножа на нольä¸ä¸Пневматический нижний нож, рез верхнего и нижнего ножевого колесаï¼Существует автоматическая система впрыскаï¼ä¸ä¸Режьте и поднимайтеä¸ä¸Верхний пресс запускает пресс, а нижняя поверхность стекла разбивается openä¸ä¸Под верхним стержнем вверх по стеклу, верхняя поверхность стекла разбивается открытьä¸ä¸Нагревательный стержень начать нагревä¸ä¸Вакуумная присоска поглощает стекло с обеих сторон касательной линии и раздвигает режущий шовä¸ä¸Резание пленкиï¼ПВБ или ЭВАï¼ä¸ ä¸Действие резки завершено, и весь артефакт переносится в касательную позицию следующего сегментаï¼Если вам нужно чтобы развернуться и разрезать, вам нужно сделать это вручнуюï¼ä¸ä¸Вся резка завершена.ä¸ä¸Вручную переместите обработанное стекло к нижнему откидному кронштейну с помощью воздушного поплавка.

Д. Преимущество

1. Вся машина оснащена автоматическим позиционированием. Размеры длины и ширины, которые необходимо обработать, можно установить вручную на человеко-машинном интерфейсе, что компенсирует недостатки неточности и низкой эффективности производства, вызванные предыдущими поколениями ручного позиционирования.

2.Принятие полного сервоуправления, стабильная производительность, гарантированная точность и удвоенная эффективность.